تصنيف حبل الأسلاك حسب حالة السطح

1. حبل الأسلاك الفولاذية المطلي بالفوسفات-، والمعروف أيضًا باسم حبل الأسلاك الفولاذية الفوسفاتية، يتميز بطبقة من الفوسفات تزن 3-60 جرامًا لكل متر مربع. بعد طلاء الفوسفات، يتم لف السلك مباشرة إلى خيوط، قلوب، وحبال بدون سحب بارد. يعمل طلاء الفوسفات على تحسين مقاومة السطح للتآكل والتآكل لسلك الحبل ويمنع بشكل فعال التعب المزعج. يفضل استخدام فوسفات المنغنيز أو الزنك - في الحبال السلكية الفوسفاتية. بعد طلاء الفوسفات، يتم لف السلك مباشرة إلى حبال دون سحب. نظرًا لأن طلاء الفوسفات يعزز مقاومة التآكل وأن الطبيعة غير الموصلة لطلاء الفوسفات تعمل أيضًا على تحسين مقاومة التآكل، فإن عمر خدمة الحبال السلكية الفوسفاتية يبلغ 2-3 أضعاف الحبال السلكية المطلية بسلاسة، مما يعزز بشكل كبير مقاومة الكلال. إن الحبال السلكية الفوسفاتية ليست فقط بديلاً مثاليًا للحبال السلكية المطلية بسلاسة، ولكنها أيضًا قادرة تمامًا على استبدال الحبال السلكية المستوردة.
2. حبل الأسلاك الفولاذية المجلفنة: يمكن إنتاجه عن طريق الجلفنة بالغمس الساخن أو الجلفنة الكهربائية. يوفر طلاء الزنك حماية أنودية للسلك الفولاذي، وكلما زادت سماكة طلاء الزنك، زادت مقاومته للتآكل.
3. حبل أسلاك الفولاذ المطلي بالبلاستيك-: السطح الخارجي للحبل السلكي أو الخيوط مطلي بسماكة معينة من البلاستيك، مثل البولي إيثيلين، أو البولي بروبيلين، أو البولي يوريثين.
4. حبل سلكي فولاذي أملس: يتم إنتاجه عن طريق سحب المواد الخام على البارد والتي خضعت للمعالجة الحرارية وإعداد السطح. يتم بعد ذلك لف السلك إلى خيوط، وقلب فولاذي، وأخيرًا حبل سلكي دون أي معالجة سطحية. بدأ الإنتاج في الخارج عام 1834، وفي الصين عام 1939 في مصنع تيانجين الأول للحبال الفولاذية.